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复合透水砖的吸放热速率更大原因分析
来源: | 发布时间:2017/11/18 11:04:12 | 浏览次数:

       (1)与撕扯开松相比,进行简单切割后织物损伤较小。织物经开松分解后获得的再生纤维表面出现划痕,纤维长度由28^-33。缩减到13^-18mm;涤棉织物所得再生棉纤维强力大幅度下降(60%以上),伸长大幅度提高(70%以上),所得再生涤纶纤维断裂强力变化幅度较小(10%左右),断裂伸长下降幅度较大;而由纯涤纶织物所得的再生涤纶纤维受损严重,强伸性能均大幅下降(50%左右)。再生纤维存在卷曲且相互缠结,很难将其分离成单根独立状态。TFF-5型纤维改性剂可有效改善试样的亲水性,同等条件下涤棉试样吸湿性能大于涤纶试样。
      (2)复合透水砖呈蜂窝状结构,内部具有较多较大的孔隙,透水砖通过内外贯通的孔隙获得透水性,但骨料接触点处易产生严重的应力集中现象。将碎片状废弃织物与骨料、水泥加水拌合制备成织物复合透水砖,适量织物可减少水泥浆体的泌水性,并对骨料起承托作用,不仅保证透水砖内部的连通孔隙,还可以起到阻碍裂缝延展的作用,提高其复合透水砖的强度、韧性和延展性。
      (3)随着骨料粒径增大,复合透水砖抗压强度减小,而透水系数先增大后减小;随着水灰比增大,复合透水砖抗压强度先增大后减小,透水系数减小;随着骨灰比增大,骨料颗粒表面水泥浆厚度减薄,孔隙率增加,透水系数增大而抗压强度降低;
      (4)随着织物掺加体积分数的增加,复合透水砖抗压强度先增大后减小,在体积分数为2%时达到最大值;随着体积分数的增加,复合透水砖载荷位移曲线下降段陡峭程度减小,逐渐趋于平坦,曲线长度增加,残余应力提高,韧性指数和断裂能都呈现逐渐增加的趋势,说明复合透水砖的延性随着织物掺加体积分数的增大而增大;随着织物掺加体积分数的增加,复合透水砖的孔隙率增大,透水系数和保水系数也逐渐增大。
      (5)织物体积分数}2%时,涤棉复合透水砖抗压强度大于涤纶复合透水砖,孔隙率、透水系数和保水性略小于涤纶复合透水砖,但二者相差不大;织物体积分数>>2%时,涤棉复合透水砖内部孔隙更多更大,其抗压强度小于涤纶复合透水砖,而孔隙率、透水系数和保水系数均大于涤纶复合透水砖:当掺加体积分数较大(6%)时,涤棉复合透水砖(6%)的蒸发强度明显小于涤纶复合透水砖(6%)。
      (6)随着织物尺寸增大,复合透水砖抗压强度呈下降趋势,而韧性指数和断裂能都趋于增大,而透水系数和保水系数呈下降趋势,但变化幅度不大。
      (7)掺加同等质量的织物(体积分数0. 5%)和再生纤维制备复合透水砖,织物复合透水砖抗压强度优于纤维复合透水砖,而韧性指数和断裂能低于纤维复合透水砖,说明纤维对透水砖延展性的改善效果更好;在掺加量相等时,纤维复合透水砖的孔隙率更大,其透水系数大于织物复合透水砖。
      (8)对不同种类织物复合透水砖的压缩应力一应变曲线和蒸发强度变化曲线进行非线性拟合,其相关系数分别大于0. 90、大于0. 97,说明拟合效果均较好;对拟合方程参数进行聚类分析,可将压缩应力一应变曲线、蒸发强度变化曲线各分为2类,分类结果与实测数据分析相符。
      (9)透水砖具有吸热快放热也快的热物理性能;和不透水砖、普通透水砖相比,在透水砖中掺加织物可在一定程度上改善透水砖内部的孔隙连通效果,增大孔隙率,因此复合透水砖的吸放热速率更大。
      (10)透水砖的密集“蜂窝”状结构有助于吸收噪声,而掺加织物制备复合透水砖可保证砖内的连通孔隙,增大孔隙率,因而对于噪声的吸收能力也较强。
      (11)本文实验条件下,织物复合透水砖的最佳制备工艺条件为:采用42. 5级硅酸盐水泥、粒径为5mm-1Omm的碎石作为骨料、水灰比0. 3、骨灰比4. 0、减水剂质量分数2%、以体积分数2%的3mm X 3mm方片状织物作为增强体,采用水泥浆预拌法搅拌后静压成型,再经过28d密封湿养护。所得复合透水砖抗压强度可达35. 96MPa,与普通透水砖相比提高21. 9%,透水系数可达0. 267mm/s,比普通透水砖提高1.巧倍。


 
 
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