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掌握烧结砖样品强度的影响因素
来源: | 发布时间:2017/11/27 16:33:25 | 浏览次数:

    由于大多工业废渣的主要成分中都含有Si, Ca, Fe, Al, O等地壳中常见的元素,故很多废渣都可以用于制烧结砖。由于废渣的来源、组成和性质有差别,在用不同的原料来制烧结砖时,需要采用不同的配方、工艺流程和烧结温度等不同的控制条件。此外,工业废渣一般都含有各种有毒有害的物质,这些物质对环境的影响极大,如果不加以处理会造成严重的环境和社会问题。本研究通过高温烧结的过程对废渣中的重金属Mn, Cu, Ni, Cd等进行有效的固化,减小其对环境的不利影响。同时使烧结产品的各项性能都能够达到国家墙体烧结砖的标准,实现对固废的资源化利用。

    本研究对工业园产生的工业固体废弃物进行烧结制烧结砖的实验探讨,主要研究内容包括:

    1.对工业园的工业固废进行了现场调研,了解了该工业园区的固废的产生、产量及处理处置现状,并通过EDS, SEM, ICP等分析方法对该地区的各种废渣进行成分检测和物相分析,了解其组成、结构和性质。

    2.为实现对废渣中重金属的固化,拟通过电解锰渣一页岩一粉煤灰体系作为固化本体,适量添加铁渣、福渣、钙镁渣的方式进行烧结制烧结砖的研究。对于固化本体,主要考察配比、温度、保温时间、冷却制度等条件进行烧结制烧结砖的影响,并通过TCLP和抗压强度检测等手段对烧结砖的性能进行表征,确定最佳的烧结条件,并使得烧结砖的强度性能能够达到国家标准。其它渣的添加主要是考虑其掺加量对烧结性能的影响及对重金属的固化效果。并通过测定不同烧结温度下样品的气孔率来确定在掺加了钙镁渣和铁渣后,其烧结温度范围的变化。

    3.对混合样品进行TG-DTA, XRD和EMS分析,观察样品在烧结过程的物理化学反应,新物相的产生,及表面形貌的变化,以此来了解烧结过程对重金属固化的机理,并掌握烧结砖样品强度的影响因素。


 
 
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