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工业园区的固废进行烧结砖的研究
来源: | 发布时间:2017/12/19 9:33:46 | 浏览次数:

    对工业园区的固废进行烧结的研究,从前面的研究结果中可以看出,利用该园区的固废来烧结可以有效地固化住固废中所含的重金属元素,使其不被雨水或地下水浸出,或者毒性浸出浓度在国标以下。同时也能够获得抗压性能优良的烧结砖,实现对固体废弃物的资源化利用,通过实验室研究得到以下结论:

    1.炉渣、铁渣、钙镁渣及福渣、电解锰渣可添加入页岩中配合制烧结砖。园区铁渣硅酸盐含量高,在制烧结砖过程中可部分地起到粘土的作用;炉渣中含有少量未耗尽的燃烧质,烧结过程中能节省部分能源;钙镁渣的加入容易引起烧结砖面泛霜,福渣存在一定的毒性,固化制烧结砖时应注意添加量。

    2.本研究证明电解锰渣掺加页岩和粉煤灰烧结可行,最佳的工艺条件为电解锰渣、页岩和粉煤灰的配比为4:5:1,烧结温度为1000 0C,保温2h。在此条件下,烧结砖的抗压强度可达到22.64MPa,毒性浸出检测结果为0.6763m岁L,均优于国家相关标准中的规定值。

    3.通过研究得出了福渣的最佳添加量为1%,铁渣的最佳添加量为10%,钙镁渣的最佳添加量为5%。同时发现,铁渣的加入可以对烧结砖的强度形成和毒性浸出到积极的作用,添加适量的钙镁渣可以有效地固化住重金属,但是不利于强度的增加,而添加福渣对烧结砖的强度和浸出毒性均会起到消极作用,故应严格控制其添加的量。

    4.通过气孔率的测定发现,电解锰渣、页岩、粉煤灰体系的烧结温度范围大致在 9001100℃之间,确定其最适宜的烧结温度为9501050 C。在添加了铁渣钙镁渣之后,其烧结温度范围有不同程度的缩小。在添加铁渣后,其烧结温度范围大致在9501050℃之间,最适宜的烧结温度为98010200C;而当添加了钙镁渣之后,其烧结温度范围有较大幅度的缩小,且烧结温度明显地降低,在93 0990℃之间,最适宜烧结温度为950960 C。


 
 
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