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透水砖受压后形态变化分析
来源: | 发布时间:2018/1/2 10:40:28 | 浏览次数:

    为了更加直观的说明掺加织物对透水砖受压形变的影响,本文对覆膜养护7d的试样进行抗压强度试验,在试样受压荷载达到峰值荷载之后继续进行试验,直至试样所受荷载约为峰值荷载的60%左右停止实验,观察此时试样的形态变化。掺加不同体积分数织物的复合透水砖受压形态变化结果如图4-3所示,图中F,为峰值载荷((N),t,.为达到峰值载荷时间(s)。掺加不同体积分数的织物复合透水砖承压后的形态变化如图4-4所示。

    观察图4-4中受压后透水砖的形态变化可以发现,普通透水砖受压部位周围破损较严重,且骨料之间的水泥石碎裂,部分区域呈粉末状,形态变化较大;而掺入10/a织物的复合透水砖受压部位周边虽有破裂,但破坏程度与普通透水砖相比有较大改善;随着织物掺加体积分数的增加,织物复合透水砖承压时的形态变化逐渐缩小,当体积分数)2%后,与普通透水砖破损部位骨料彼此分离的情形不同,由于内部织物的应力传递和阻裂作用,复合透水砖中虽都有或多或少的裂缝出现,但砖体仍能保证完整。

    在试验过程中还发现,在加压速度一定的条件下,普通透水砖承受压力时达到峰值载荷的时间较短(60 s左右),且峰值载荷较小(89. 56 N );织物复合透水砖需要较长时间(75.8 ^-119. 1 s)才能达到峰值载荷,且其峰值载荷(92. 09^-166 N)均大于普通透水砖的峰值载荷,说明由于其内部的织物阻裂作用,织物复合透水砖更不容易被破坏。和涤纶复合透水砖相比,同等条件下涤棉复合透水砖到达峰值载荷所需时间更长。猜测导致这一现象的原因有可能是由于涤纶织物的亲水性弱于涤棉织物,因此在复合透水砖内部涤纶织物和水泥石的翁结力弱于涤棉织物与水泥石的茹结力,受力时更容易遭到破坏,因此达到峰值载荷所需时间较短。


 
 
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