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改善烧结砖体内玻璃相的性能
来源: | 发布时间:2018/10/9 17:29:08 | 浏览次数:

    原料中含有一定量的Mg0和B203.实验证明,适量的硼和镁能有效改善烧结砖体内玻璃相的性能,硼泥中的硼,主要进入到玻璃相中,由于B20:是典型的玻璃形成体,当同Mg0一起作用时,形成的玻璃体已经不是含B20:的普通玻璃相,因为此时B20:结构中的硼氧三角体将变为硼氧四面体小也就是说,在一定范围内,它们所提供的氧不作为非桥氧出现于结构中,而是使硼氧三角体转变为完全由桥氧组成的硼氧四面体,导致含B20:的玻璃相从原来两度空间的层状结构,部分转变为三度空间的架状结构,从而加强了网络,并使玻璃相的各种物理性能变好,从而改善了烧结砖的强度等物理性能。
    升温速率及烧成时间.升温速率过快,烧成时间过短,易使烧结砖产生黑心、强度低、泛霜严重、石灰爆裂等不良后果,烧结砖性能难以满足要求,因此必须减慢升温速度并有效地进行中温保温.由硼泥、粉煤灰、铁尾矿组成的烧结砖坯是不均匀多相系统,烧成过程中各区域所进行的反应类型和速度都不相同,最终烧结砖的组织结构为由许多不同的晶相和玻璃相的微观区域所构成,因此在最高烧成温度区域保温一定的时间,一方面使物理化学变化更趋完全,另一方面使组织结构趋于均一为解决辽宁省堆置的大量废弃硼泥,利用质量分数为40%的硼泥、质量分数为20%的粉煤灰、质量分数为40%的尾矿混合通过烧结试制了一种建筑用烧结砖.经实验测试其平均抗压强度达到22.9 MPa,物理力学性能高于MU15的普通烧结砖.通过导热系数测定表明该烧结砖的保温性能优于普通烧结砖.烧结砖的吸水率与饱和系数以及耐久性能均符合国家相关标准。存在的问题是烧成温度范围略高于普通烧结砖.为降低生产成本,应进一步研究烧结砖的物相组成,优化工艺条件,以降低烧成温度节省能量。

 
 
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