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隧道窑烧结砖为多孔砖孔洞率
来源: | 发布时间:2018/11/7 10:54:37 | 浏览次数:

    节点分布特性;网格的光滑性;网格的正交性烧结砖燃烧带模型可以划分为三个区域,即烧嘴区域、流体区域、烧结砖砖垛区域,按照上述网格划分标准及模型特征分别对各区域进行网格划分。首先对烧嘴区域进行划分,烧嘴结构为圆柱体,燃料和助燃空气通过烧嘴进入窑内,烧嘴处流场温度、速度等参数变化很大,需要对此区域网格进行加密处理,选择cooper方法划分,网格尺寸设为1Omm;然后对烧结砖砖垛区域进行网格划分,烧结砖砖垛区结构简单,选择Map方法,网格尺寸设为SOmm;最后划分流体区域网格,采用Tet/Hybrid混合网格划分方法,网格尺寸设置为3Omm。网格总数为447823。划分好的网格模型如图5-4所示。烧结砖隧道窑内粉尘及氮氧化物控制的数值模拟研究气流边界条件主要包含燃料和空气入口、烟气上下游出入口、烧结砖砖垛以及间隙区域等。燃料为天然气,化学式为CH4,其他少量成分忽略不计,密度为0.627kg/m3,热34000KJ/m3。上游烟气入口流入的气体主要为上一节燃烧带的燃烧产物,与本节烧产生的烟气一同从下游出口流出。相关气流边界条件设定如下表5-2:燃料燃烧产生的热量主要用来加热砖坯,另外一部分被车衬、窑墙及窑顶吸收,还有一些通过窑墙和窑顶表面与外界空气接触发生热交换散失掉。窑内传热方式有对流、辐射、导热三种,主要有烟气与烧结砖砖垛、墙壁及车衬之间的对流传热;烟气与烧结砖砖垛、墙壁及车衬之间的辐射传热;烧结砖砖垛、墙壁及车衬之间的辐射传热;墙壁表面与环境之间的对流传热。各固体壁面边界条件设置如表5-3:环境温度设为3OOK,烧结砖隧道窑固体边界条件除了壁面边界条件外,还包括烧结砖砖垛边界条件,本隧道窑烧结砖为多孔砖孔洞率为35%}假设窑内所有间隙均匀分布,定义烧结砖砖垛区域为多孔介质区域,综合砖块自身孔洞率设定整体孔隙率为0.5,粘性阻力为0.6C1/m2,惯性阻力6C1/m2。

 
 
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