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将烧结后的透水砖进行抗折性能测试
来源: | 发布时间:2018/11/30 9:46:00 | 浏览次数:

    将三组原料按照配方配制好,陈腐24h,用模具压制成圆形透水砖,干燥2h,烧成制度为:20 0C一140 0C , 40min(保温30min);1400C^-5000C, 120min;5000C一750 0C,85min;  7500C ^ 10000C ,  85min(保温30min),进行烧结。
    将烧结后的透水砖进行抗折性能测试。方案1结果显示透水砖1-1的抗折强度最差,1-2和1-3较好,并且三组透水砖成型效果不好。三组透水砖在强度上有差别,1-1的脱硫石膏含量较大,而脱硫石膏中含有附着水,坯体强度会明显降低,主要是附着水会在粉磨过程中预先与熟料细粉发生水化,而使部分强度提前损失。因此脱硫石膏含量不易过多,应在20%-40%之间;不易成型的原因是配方中的原料多为痔性料,没有粘性和可塑性;强度较差的原因是配方原料之间没有反应完全或者烧结温度过低。方案1的配方在压制过程中不易成型,烧成的透水砖强度较差,因此不能满足要求;
    方案2:方案2的原料在方案1的基础上加入了可塑性较强的硅藻土,因为硅藻土具有粘性、可塑性,成分和粘土相近,即脱硫石膏、熟污泥、粉煤灰、废玻璃、硅藻土,按照其配方比例不同分为:
    将其四组原料按照配方百分比配制好,陈腐24h,干燥2h,用模具压制成圆形透水砖,烧成制为:20001400C, 40min(保温30min );140 0C一 500 0C,120min; 50008000C,100min;  8000C10000C,70min;(保温30min)。进行烧结,并进行抗折强度测试。
    方案2结果显示在压制过程中,坯体比方案1更易成型,烧结完的透水砖比方案1的强度要高,其中透水砖2-3与2-4较好。这是由于加入硅藻土后坯体更易成型,因为硅藻土与粘土成分相似,都具有可塑性,在配方中起到粘结剂的作用,添加量的多少直接影响坯体的成型效果。其次,粉煤灰中的Si0:和A1203是形成莫来石的主要原料,但含量不易过多,因为粉煤灰不具有粘性,过多则不利于成型。

 
 
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