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耐酸砖施工操作及其注意事项
来源: | 发布时间:2018/4/7 11:37:11 | 浏览次数:


    1.将符合上述材料质量和配比要求的耐酸砖水泥与氟硅酸钠置于搪瓷盆中,充分拌匀,且在盆中间做一个凹形,再加入适应的水玻璃,搅拌均匀(如所用为使过的盆,应将剩下凝结于盆四壁的胶泥清除干净之后才可再用)。
    2.将调制好的胶泥即时置于胶泥压枪中(推挤压力为0. 1MPa ),转动手柄使胶泥压入待修补的空洞和V形裂纹中,稳压。. 1MPa至1分钟后取下压枪。胶泥凸面应高出内壁耐酸砖面约2mm。
    3.在胶泥调制和施工过程中的温度要保持在IJ C以f_.避免产生温度骤变及局部过热的现象。每次调制的胶泥量以1J分钟之内用完为限,胶泥混合配比的材料均应一次加入,不允许中途添加,绝不能将新旧耐酸胶泥掺杂使用,也不允许因胶泥初凝或表面硬化而再加入水玻璃。
    4.将温度不低于20 C'的热空气以鼓风形式吹进塔内,使修补胶泥干燥72小时后达到彻底凝固,同时要避免有局部过热或温度骤变的现象。然后,每隔8小时将浓度为2o%}-no%的硫酸涂刷到已凝固的胶泥上,共涂刷3次。这种酸化过程主要是使过量的水玻璃迅速分解:
    HzS(),+Na}SiO.,} H}<)-}Na}S()。斗Si(OH)。
    通过酸化处理后,凝固胶泥具有防水性。
    经20天.仅用5千元就将两塔耐酸砖修复并投入运行,日产硫酸150-v 160吨。随后又将两塔并联作为两转两吸工艺的第二吸收塔,日产工业硫酸达230^ 300吨。圣历30多年的生产运行后,对修补过的胶泥检查,未发现任何受蚀和脱落的痕迹,两塔仍可继续使用。

 
 
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