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保温时间对透水砖抗折强度的影响
来源: | 发布时间:2018/12/6 10:35:29 | 浏览次数:

1、保温时间对透水砖抗折强度的影响
    将上述五种保温时间的样品进行抗折强度和烧失量的测试。测定结果见下图。
    从图4.16中可以看出,抗折强度随着保温时间的延长形成不规则的曲线,当温度<30℃时,样品的抗折强度逐渐增强,这是因为随着保温时间的延长,反应逐渐完全,坯体内外温度逐渐保持一致,则不易形成开裂。而当温度>30℃时,抗折强度在40℃有个转折点,在50℃时的抗折强度最大,这是因为坯体内原料已达到烧结温度时,生成的玻璃相流动性较大,紧紧包围在废陶瓷表面,增加了骨架的强度,并且体系中生成K20(Na20)-A1203-Si02低共熔物,使得坯体内致密化程度增强,将生成的孔隙部分封闭,因此,样品的抗折强度较大。综上所述,保温时间选择30min更有利于样品的各项性能稳定。
2、成型压力对透水砖性能的影响
    成型压力是透水砖制备过程中的关键因素,成型压力的大小直接影响透水砖的密度、抗折强度、孔隙率的大小。本实验选择6组成型压力对样品进行密度、抗折强度、孔隙率的测定。得到的结果如下表所示。
    从表4.13中可以看出,随着成型压力的增大,样品的抗折强度、密度在逐渐增大,而孔隙率则在逐渐减小。成型压力越大,坯体中原料结合更加紧密,骨料颗粒堆积更加紧密,颗粒之间由点接触转变为面接触,坯体致密度增大,粘结程度提高,抗折强度明显提高。而成型压力过大,形成的样品孔隙率过小,不符合透水砖的标准,因此,在选择成型压力时,应综合考虑,选择使透水砖性能达到最佳的成型压力。因此,本实验选择成型压力为15MPa。

 
 
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