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影响耐酸砖干燥速度和质量的原因
来源: | 发布时间:2018/12/22 11:20:32 | 浏览次数:

    在焙烧过程中,当温度达到了泥料的烧结温度时,一方面泥料颗粒膨胀、软化、互相咬住;另一方面,部分熔点较低的颗粒熔化流动渗入到其他尚未熔化的颗粒之间把它们粘住,冷凝后,形成坚硬的制品。显然,挤出的耐酸砖砖坯越硬,密实度就越好,各种粉料就挤得越紧,在达到烧结温度时它们就越能紧密团聚,冷凝后就更坚如磐石了。
    影响耐酸砖干燥速度和耐酸砖干燥质量的原因很多,除耐酸砖干燥过程本身和成型水分外,包括泥料特性、颗粒级配、泥料处理及挤出成型中的失误都会造成耐酸砖干燥废品。
    在这里主要是指矿物泥料耐酸砖干燥时的线收缩率,几种主要矿物的耐酸砖干燥线收缩率见表1,由于蒙脱石(膨润土)的耐酸砖干燥线收缩率太高,所以泥料中蒙脱石含量超过20%时,耐酸砖干燥裂纹无法避免。表1几种矿物的耐酸砖干燥线收缩率。
┌─────┬──────┐
│矿物名称  │耐酸砖干燥线收缩P
├─────┼──────┤
│高岭土    │3-10       │
├─────┼──────┤
│伊利石    │4-11       │
├─────┼──────┤
│多水高岭土│7-15       │
├─────┼──────┤
│蒙脱石    │12~23       │
└─────┴──────┘
    生产中常以耐酸砖干燥敏感性系数评价泥料的这一性能。
    耐酸砖砖坯的临界水分(或称临界含水率)是一个重要工艺参数。当坯体内的水分小于临界水分以后,可以加快耐酸砖干燥速度而不会产生耐酸砖干燥裂纹,而在此以前的耐酸砖干燥过程则应特别小心,严防裂纹产生。
    由于临界水分是坯体表面停止收缩时的平均含水率,所以影响临界水分的最根本的原因是原料本身的性质。当耐酸砖干燥的技术条件(空气的流速、温度、相对湿度)一定时,临界水分也是个常数。
    对同一种泥料来说,成型水分越高,其耐酸砖干燥敏感性系数也越大,耐酸砖干燥时产生耐酸砖干燥裂纹的威胁也越严重。
    通常,泥料的塑性指数越高,耐酸砖干燥线收缩率也越高,其耐酸砖干燥敏感性系数也越高。

 
 
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