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烧结砖泥料的处理和成型
来源: | 发布时间:2018/12/24 9:49:18 | 浏览次数:

    烧结砖泥料在处理和成型过程中的许多隐患,如:没有充分混匀的烧结砖泥料、颗粒粒度大于3m m,挤出成型时由于挤出断面上的泥流速度差造成的烧结砖泥料分层、螺旋纹、S形纹、剪刀口裂纹、月牙纹等将在干燥或焙烧后,以裂纹的形式暴露出来造成废品。烧结砖砖坯中的水分分别以紧紧吸附在颗粒表面形成水膜的吸附水和被挤压积聚在颗粒之间的自由水两种形式存在。在干燥过程中,自由水首先蒸发排出。同时,相邻颗粒迅速占据自由水排出后的剩余空间而相互靠拢,烧结砖坯体产生收缩。由于干燥是由烧结砖坯体外层向内逐步进行,收缩也是外快而内慢,造成内部被外部压紧,外部向内部挤胀,一旦这种压紧和挤胀超过了烧结砖泥料的弹性系数(1%-2%,必将胀破烧结砖坯体表层,产生干燥裂纹。尤其在干燥的初期阶段,烧结砖砖坯表层的自由水迅速蒸发,同时内层的自由水依次向表层移动形成内湿外干的湿度梯度,由于这时烧结砖砖坯本身的含水量较高,其与周围环境的湿度差较大,脱水速度和干燥收缩速度也较快,到本阶段结束,约可脱去其水分的20%-50%,收缩量也将达到其总收缩量的一半,是最容易产生干燥裂纹的危险期,这一时间段为24-72h。对干燥敏感性系数大于2的烧结砖泥料制成的烧结砖砖坯有时要一周以上。均以烧结砖砖坯表面均匀变色、触摸时手上没有湿印为本阶段结束的标志。


 
 
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