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耐火砖有逐步被耐酸浇注料料所取代的趋势
来源: | 发布时间:2019/2/26 16:38:46 | 浏览次数:

    此外,在实践中发现,用砖砌熔的熔铝炉熔池存在砖缝多、整体性差和强度低的问题。另外,传统砖砌熔铝炉熔池砖与砖之间的啮合力差,磕碰就会使其中某块砖松动脱落。为了克服这一缺陷就出现了耐酸浇注料代替砖砌池内,耐酸浇注料作为熔池内衬由于无砖缝、结构整体性好,因而整体强度高,相对于砖砌炉体,使用寿命较长。因而用于熔铝炉内衬的耐火砖有逐步被耐酸浇注料料所取代的趋势
    熔池部位传统上使用的耐酸浇注料经过了茹土质耐酸浇注料、熔融石英耐酸浇注料、矾土耐酸浇注料、矾土刚玉耐酸浇注料的发展。但目前,熔铝炉熔池部位所用耐酸浇注料大多为优质高铝矾土一刚玉质耐酸浇注料,A12:含量可达到90%,抗铝液侵蚀性能得到明显改善,但是这种高成本下的耐酸浇注料仍然被铝液侵蚀
    由于铝熔炼过程对熔铝炉内与铝液接触部位用耐酸浇注料要求较高,因而成本也就高,为了降低生产成本,现在大多采用按使用要求在不同部位采用不同耐酸浇注料的原则。在熔铝炉炉门门栏、门框和炉顶以及炉壁不与铝液接触的部位,这些部位不与铝液直接接触,因此不必考虑其抗铝液侵蚀性能,但因加料、扒渣对这些部位造成的机械撞击较大并且炉内外温差较大而造成的热应力,因此这些部位多采用普通的铝硅系耐酸浇注料,以达到在保证强度和体积稳定性的前提下降低成本的目的;在流铝口部位考虑到碳化硅质强度较高,热震稳定性和体积稳定性很好,能适应铝液的冲击作用、温度急变性,抗铝液浸润性也很好,因此该处使用高铝质碳化硅材料;而烧嘴周边、测温口周边、进铝口周边、出铝口周边等开口部位主要用不同材料的可塑料以满足其使用要求。这些材料的应用从目前的使用效果看,起到了较好的延长炉体各部位寿命的效果,但还是存在一定的不足,如炉门处的硅铝系耐酸浇注料气孔率较高,强度不尽人意;而烧嘴周边的耐酸浇注料多会出现开裂或与烧嘴脱离等现象等,这些问题都有待于人们进一步的去解决。

 
 
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